Стальные шарики широко используются в современном промышленном производстве и имеют различные применения. Эти материалы необходимы для достижения механической прочности, размерной стабильности, качества поверхности, коррозионной стойкости и общей производительности.

Во -первых, давайте рассмотрим механическую прочность. В качестве компонента, который передает силу, стальные шарики должны иметь достаточную механическую прочность, чтобы противостоять различным сложным физическим средам. Если механическая прочность стального мяча ниже определенного уровня, будет трудно удовлетворить требования к использованию во время производства. Следовательно, выбор подходящих материалов является ключом к обеспечению механической прочности стальных шариков.

Во -вторых, размерная стабильность также является одним из факторов, которые необходимо учитывать при выборе материалов стального шарика. Только поддержание стабильных размеров может лучше соответствовать требованиям промышленного производства, обеспечивая непрерывность и стабильность всего производственного процесса.

Кроме того, качество поверхности, коррозионная стойкость и общая производительность также являются ключевыми показателями для оценки качества стальных шариковых материалов. С точки зрения качества поверхности, стальные шарики должны быть гладкими и без дефектов, таких как трещины или заусенцы, которые могут повлиять на их производительность. Коррозионная стойкость определяет, обладает ли стальной шар долгосрочной стабильной производительности в рабочей среде, что лучше реализуя его эффект применения. Общая производительность требует рассмотрения комплексных качеств стальных шаров, таких как адаптивность и несущая грузоподъемность в разных средах.

В современном промышленном производстве применение стальных шариковых материалов уже очень обширно и включает в себя различные области. Например, стальные шарики могут использоваться для поддержки тяжелых объектов или мощности передачи, а также для производства компонентов точных инструментов и оборудования и так далее. Только путем выбора соответствующих стальных шариковых материалов мы можем обеспечить эффективную и плавную работу всего производственного процесса.

В Qingdao Fuqin четыре основных материала обычно используются для стальных шариков в производственном процессе:

Хромированная сталь (100cr6/gcr15/aisi52100) - высокое содержание хрома, достижение высокой твердости посредством прямого гашения и улучшения механизма за счет отжига.

Низкоуглеродистая сталь подвергается уникальному процессу термической обработки, который повышает его поверхностную твердость с добавлением углерода, сохраняя при этом низкую твердость для оптимальной вязкости и высокую вместимость. Этот тип стали обычно изготовлен из таких материалов, как AISI1010-1015 и Q235.

Нержавеющая сталь - Содержит хром и более устойчивый к коррозии никель. Хром реагирует с кислородом с образованием тонкой оксидной пленки на поверхности, создавая пассивную пленку. Наиболее часто используемыми нержавеющими сталями являются мартенситные нержавеющие стали, такие как AISI 420C, AISI 440C и Austenitic AISI 304.

Средняя углеродная сталь - Материалы со средним содержанием углерода, обычно от 0,8 до 2%, могут быть закалены индукции для деталей, требующих высокой твердости.

Керамика Материалы, такие как нитрид кремния и карбид кремния, обладают высокой коррозионной устойчивостью и немагнетизмом, что делает их идеальными для различных применений, включая новые энергетические транспортные средства, а также химическую и фармацевтическую промышленность, которые требуют коррозионной стойкости. По сравнению с нержавеющей сталью, керамические материалы являются лучшим вариантом.

Qingdao Fuqin предоставит отчет о качественной проверке стальных шариков и сертификат качественной проверки сырья до доставки. Если вам нужно увидеть больше данных о наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с командой Qingdao Fuqin.